企业名称:重庆翔坤塑胶制品有限公司
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一批成品包装盒不会马上用,有时可能会存放几个月甚至一年。因此,胶粘剂的耐寒性、耐热性和耐老化性非常重要。比如有的包装盒短时间内粘合效果很好,但是一段时间后就出现脱胶、脆膜。因此,在测定一种胶的粘合性能时,我们应该做以下试验。
先沿边缘撕开一个粘合的包装盒,看看粘合的基材是否被撕开,用指甲刮去贴在膜上的纸基。如果一次只能撕下一小块纸基或者根本刮不掉纸基,说明胶粘剂对薄膜的附着力很好。塑料/塑封料采用BOPP膜,柔韧性强,不会被破坏,所以在检查时可以感觉到两个粘接面的附着力很强。
其次,将粘合好的包装盒(至少放置一天)放入60℃的恒温烘箱中烘烤72小时,取出冷却后边缘接缝或底部开口不弹开。同时包装盒不脱胶,胶膜不脆,说明胶粘剂的耐热性没有问题。
第三,将粘合好的包装盒(至少放置一天)放入冷冻室72小时后取出。盒子里的水分干了,包装盒也不会脱胶,胶膜也不会脆,说明胶粘剂的耐低温没有问题。
第四,保存一些之前通过的三胶粘合的产品样品,每半个月检查一次包装盒。胶膜双手不脱胶,连续检查半年没有问题,说明密封胶可以放心使用。
封口胶在使用及成品贮存中常出现的问题及原因!
粘合过程中的问题
(1)刷胶过厚导致压后溢胶,不仅影响产品美观,还容易造成包装盒之间相互粘连。这种情况下,应减少胶水用量,涂胶后静置2-6分钟,待胶层半透明后再粘合。
(2)刷胶太薄,干燥时间太长,导致牢度差,有时粘不上。出现这种情况时,您应该仔细使用说明书或咨询制造商。
(3)没有挤压或压力太低,导致粘合产品自转。这种情况主要针对刚度大的产品。因为粘合后两个粘合面没有完全接触,所以至少要挤压半个小时。因为很多粘合剂是接触型粘合剂,所以需要有效地按压两个粘合表面。如果初始粘合力小于产品本身的弹性,产品就会弹开,一般产品都需要半小时的按压时间。
(4)有些厂家为了省钱,使用混有白乳胶的复膜胶进行粘接,或者用大量的水稀释密封胶,导致粘接牢度不够,对薄膜的附着力差。这种情况是非常危险的,也是严重违反粘接原理和技术的。希望密封胶的使用者一定不要盲目用胶,以免造成更大的损失。
保税产品在储存中的问题
(1)寒冷冬季包装盒脱胶现象主要是由于部分封箱胶耐低温性能差,封箱胶表面在5℃以下失去活性,导致附着力下降或消失。
(2)在炎热的夏季,涂胶后的包装箱在仓库或运输车厢内弹开脱胶。主要是密封胶耐高温性能差,在5-60℃温度下胶层变软,强度变弱,导致包装盒脱胶。
(3)包装盒的粘合效果在粘合初期(半个月内)很好,但随着时间的延长,出现了包装盒脱胶的现象。主要原因是粘合剂本身粘合性差,大多添加了一些增塑剂。随着时间的推移,增塑剂向纸基迁移,导致胶层变硬、变脆,甚至产品脱胶。另一方面,由于密封胶中含有大量不饱和键,产品耐老化性能不好,储存期延长,胶膜变脆,产品脱胶。
(4)仓库非常潮湿。如果长时间存放,不仅产品湿度超标,产品也会脱胶。主要原因是产品吸潮,密封胶本身耐水性差,导致胶层软化,分层。