裁切胶带时如何避免溢胶？
　　为了避免胶水溢出，思密达的模切师傅从选材、储存到模切的全过程都有特别的注意事项。模切师傅如何避免胶水溢出？我们从贮藏、处理、加工等方面进行介绍。
　　商店
　　1.确保胶带被塑料袋完全密封，防止吸潮。离型纸的选择也可以减少问题的发生。紧实的牛皮离型纸容易吸潮，特别是在温暖潮湿的环境下，会造成离型纸膨胀，出现溢胶现象；涂布牛皮离型纸和塑料薄膜离型纸具有良好的防潮性能。
　　2.标签纸的收缩也会造成胶水溢出。保证工艺中参数的优化对减少表面材料的收缩是非常重要的。增加粘合剂对表面材料的粘附力将改善这个问题。
　　3.如果胶带在理想条件下(22℃，50%RH)溢出，应在加工前冷藏在4℃下。
　　4.将薄膜垂直存放，防止侧面受压(如果包装内两端有支撑，则应水平存放)。
　　5.保护好膜的两端，减少两端的积胶。
　　6.在有效期内使用胶带。

　　线圈处理
　　1、在模切过程中，降低送纸张力，降低收卷张力。张力过大会对离型纸和表面材料之间的胶膜造成压力，从而迫使粘合剂溢出。
　　2.打孔后立即清除废料，确保切下的胶膜不会粘回成品。
　　3.薄膜有助于减少溢胶的发生，而厚膜则需要小心处理和Z好的储存环境。
　　加工(模切深度)
　　1.模切深度在溢胶问题中起着重要作用。我们可以用染料来决定模切的深度。用红墨水染一块布，轻轻擦拭模具的切面，检查离型纸是否有墨水渗入的感应。Z好是适度的亮到暗。该测试可以在开始冲压每个辊时进行，或者在操作员改变设置时进行。
　　2.当模切太深时(油墨印出很深的颜色)，硅的离型涂层可能会被切割，这会损坏离型纸，胶水会流入这个切口，使胶水积聚在模切表面。
　　3.模切太浅会粘胶，然后打孔部分的胶又会粘回来。
　　斩刀
　　1.模切塑料薄膜和纸需要不同的刀模，PET薄膜需要更高的金属硬度，刀的斜面有不同的设计和角度，冲压零件的方向(要工作还是要废边)需要单独审核。
　　2.旋转刀具优于平切刀具，因为它对材料的应力较小。
　　3.制定定期清洁计划，使用除胶剂清除机器(滚筒、冲压台、模具、刀具)上的残胶...).
　　只要注意以上事项，我们剪的胶带基本不会溢出。